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高溫?zé)o屑成型熱熔鉆鉆孔加工方法是一種新型的薄板鉆孔加工方法,該鉆孔技術(shù)的應(yīng)用能極大地提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量,極大地減少材料的浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境的污染,具有非常廣闊的應(yīng)用前景。

 

 

熱熔鉆鉆孔過(guò)程是使用一種特殊材質(zhì)的硬質(zhì)合金鉆頭在很薄的金屬板材、管件上摩擦熱熔鉆孔，取代焊接螺母，比傳統(tǒng)連接方法工藝削減一半時(shí)間和成本。

 

雖然熱熔鉆工藝在歐洲的推廣和使用可以追溯到1980年，但在中國(guó)市場(chǎng)被看作是一種革新。在展覽會(huì)上，資深機(jī)械工程師都驚訝于熱熔鉆簡(jiǎn)單的裝配和操作過(guò)程，工廠老板都認(rèn)為他們?cè)瓉?lái)采用焊接螺母太浪費(fèi)時(shí)間和成本。

 

無(wú)屑熱熔鉆技術(shù)，操作過(guò)程簡(jiǎn)單而高效，它靠硬質(zhì)合金錐尖部分高速旋轉(zhuǎn)和工件摩擦生熱，通過(guò)向下的軸向壓力推動(dòng)形成孔洞，并使材料塑性變形，拉伸成原有厚度的三倍的襯套。這個(gè)襯套可以被攻絲或者做支撐焊接連接管。

 

熱熔鉆頭工具可用于絕大多數(shù)的鉆床，銑床或加工中心，所需配套產(chǎn)品是熱熔鉆散熱刀柄和夾頭。熱熔鉆加工低碳鋼壽命超過(guò)八千次，鉆不銹鋼，鋁和銅壽命短一點(diǎn)。

 

與傳統(tǒng)加工方法相比，F(xiàn)drill熱熔鉆可以縮短加工時(shí)間，節(jié)省50%以上的成本，并且?guī)缀鯖](méi)有切屑，出色的扭矩和強(qiáng)度值優(yōu)于焊接螺母。

熱熔鉆是采用耐磨、耐高溫的硬質(zhì)合金材料制成的，它是一種可在金屬薄板或管材上一次加工出孔和襯套的無(wú)屑加工技術(shù)，完全替代了在薄壁工件上焊(鉚)接螺母的工藝。熱熔鉆成型幾乎可以加工所有的薄壁金屬（不包括錫或鋅），如：普通鋼材、不銹鋼、低碳鋼、鋁、銅、黃銅、青銅、鈦合金和其它具有延展性的工件材料，也可以加工電鍍過(guò)的工件。
  株洲熱鉆的Fdrill熱熔鉆技術(shù)工藝，已經(jīng)成功在國(guó)內(nèi)應(yīng)用了快20年了，在國(guó)內(nèi)擁有近5000家老用戶，并將這一高效節(jié)能新技術(shù)產(chǎn)品出口到德國(guó)，俄羅斯，越南等國(guó)家。